废旧库存树脂混床再生的步骤

时间：2017-01-20 作者：91再生 来源：91再生网

废旧库存树脂混床再生的步骤简述：

1、运行本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！

2、反洗关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置，沉降5"10min。开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。

3、再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。

4、置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1"0.15MPa，气量2"3m3/(m2·min)，混合树脂0.5"5min。关反洗排放阀、进气阀，沉降1"2min。开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。目前求购废旧库存树脂企业混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。

树脂的分离再生工艺有三种，如下文所述。

 

树脂二次分离再生工艺　　

所谓树脂二次分离再生工艺，是将失效的混床树脂输送至树脂分离器(阳树脂再生器)，完成水力分离后，将上层的阴离子交换树脂移送至阴树脂再生器。阴阳树脂分离面附近的混合树脂输送到混杂树脂塔，然后分别再生阴阳树脂。对于混杂树脂塔内的树脂，下一次再生时将被送回到树脂分离器(阳树脂再生器)内进行二次分离。在这里，树脂分离器同时作为阳树脂再生器。其再生步骤如下：　

(1)混床失效树脂送到树脂分离器(阳树脂再生器)。　　

(2)混杂树脂从杂树脂塔输送到树脂分离器。　　

(3)树脂分离器内反洗分层。　　

(4)树脂分离器内上部阴树脂输送到阴树脂再生器内。　　

(5)树脂分离器内中间层混杂树脂送回混杂树脂塔。　

(6)分别对阴阳树脂进行再生。　

(7)将再生好的阴阳树脂送到树脂贮存塔。　　

 

锥体分离再生工艺　　

锥体分离再生工艺是将树脂分离器底部作成一锥体。该设备同时作为阴树脂再生器而不作为阳树脂再生器。失效树脂从混床输送到树脂分离器完成水力分层后，位于树脂分离器下部的阳树脂从锥体底部被输送到阳树脂再生器。由于树脂分离器底部为一锥形体，树脂分离界面的树脂很少，从而减少中间混合树脂的数量，提高分离效果。在输送阳树脂时，分离界面在自动控制时的自动检测常采用光电法或电导法。所谓光电法即采用光电计检测阴阳树脂颜色的深浅；而电导法则采用测量阴阳树脂输送水的电导变化，当充入W2气体的树脂输送水由阳树脂变为阴树脂时，其电导将变小。利用两种方式产生的信号变化来控制阴阳树脂界限。其再生步骤如下：　

(1)失效树脂从混床输送到树脂分离器(阴树脂再生器)。　

(2)失效树脂在树脂分离器(阴树脂再生器)内反洗分层。　　

(3)利用水力方法将分离器下部阳树脂从锥体底部输送到阳树脂再生器。　

(4)分别对阴阳树脂进行酸碱再生。　

(5)将再生好的阴树脂输送到阳树脂再生器备用。　　

求购废旧库存树脂企业应用的精处理装置属于此种类型。

 

阴阳树脂的单塔再生工艺　　

该工艺是将失效树脂从混床输送到树脂分离器内，失效树脂水力分层后，在分离器内同时对阴阳树脂进行再生。树脂分离器同时作为树脂再生器。该方式同补给水处理除盐混床完全相同。

再生步序如下：　

(1)失效树脂水力输送到树脂分离器。　　

(2)树脂分离器内失效树脂进行水力分层。　

(3)树脂分离器内阴阳树脂进行酸碱再生。　

(4)再生好的树脂输送到混床内混和备用。　

　

求购废旧库存树脂企业从俄罗斯引进的机组中所配备的精处理装置均为此种类型。

混床再生

 

再生前的准备

a．检查失效混床各阀门关紧。

b．再生水箱高水位，混床酸、碱计量箱液位高。

C．一级除盐系统运行正常，压缩空气充足，并与值长联系准备用气。

d．压力表、流量表、温度表等已投入正常运行。

 

再生操作

a．反洗分层开混床总进水阀，反洗排水阀，反洗进水阀，使树脂到上窥视孔中心线，流量以不跑树脂为准，洗至出水透明，阴阳树脂可明显分层时，缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀，使树脂完全沉降，阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗，通过碱喷射器进少量碱，当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。

b．放水项压开启混床空气门，上排阀进行放水，至上排阀出水放尽（约树脂层上10cm左右）关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀，启动再生水泵，开启泵出口阀，酸混喷射器进水阀，调整流量为10t／h，进行顶压。

c．阴树脂再生开启进碱门，开启碱混喷射器进水门，调整流量到10t／h，开混床碱计量箱出碱门，喷射器吸碱门，调整吸碱门升度使碱液浓度为2.0－2.5％。迸30×10-2质量分数的工业碱450Kg后，关闭吸碱门，碱计量箱出口阀。

d．阴树脂冲洗继续用混床碱喷射器通水20min左右，当中排出水碱度小于0.5mmol／L时，方可进酸进行阳树脂再生。

e．阳树脂再生开启酸混计量箱出酸门，喷射器吸酸门，调整酸液浓度在20－30％，流量为10－12t／h进30×10-2质量分数的工业盐酸400Kg左右，关闭酸计量箱出酸门及吸酸门。

f．阳树脂冲洗继续用酸喷射器通水20min左右，当中排出水酸度小于0?5mmol／L小时，进行整体串洗。

g．阴阳树脂串联小正洗关混床进酸阀，进碱阀，中排阀，碱喷射器进水阀，酸喷射器进水阀，开空气阀进水阀，当空气阀溢水时开正洗排水阀。正洗至出水sio2＜100微克／升，导电度小于10US/cm时停止正洗。关进水阀及正排阀。h．树脂混合开空气门，开上排阀，至上排阀出水将尽（树脂层上10cm左右），关上排阀，开启工艺用气阀及混床进气减压阀（压力在0．4－0．6MPa）进气约5分钟，若树脂混合仍不充分，则再进气2分钟，甚至重复几次。关工艺用气阀及进气减压阀。

i．混合后大正洗开混床进水阀，开空气阀，等空气管溢流后关空气阀，开正洗排水阀，开始大正洗至出水含sio2＜20微克／L，导电度＜0．2us／cm时，大正洗结束关正洗排水阀，进水阀作备用或投入运行。

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